В целях повышения плотности энергии, срока службы и безопасности аккумуляторных ячеек в будущем процессе производства аккумуляторов цилиндрические элементы будут по-прежнему являться основным процессом намотки, в то время как призматические элементы и ячейки пакета будут в основном использовать процесс штабелирования.

Однако в настоящее время существуют две основные проблемы, связанные с ограничением широкомасштабного продвижения ячеек в стопке:

1) Производственная эффективность относительно низкая.

2) Уровень производственной квалификации относительно низкий.

Если взять в качестве примера процесс укладки Z-образной формы, в настоящее время существует четыре проблемы применения машин для укладки аккумуляторных электродов в производство аккумуляторов:

Во-первых, на разделителе аккумулятора будут складки. Эти складки могут быть опасны после езды на велосипеде внутри батареи и повредить ее работоспособность.

Во-вторых, это вызовет необратимую деформацию сепаратора аккумулятора.

В-третьих, будет потрачено дополнительное вспомогательное время.

В-четвертых, поскольку качество уложенных друг на друга электродов не может быть проверено в реальном времени, общая производительность может быть оценена только после того, как электроды батареи уложены стопкой.

Вышеупомянутые четыре проблемы ограничивают широкомасштабное применение Z-образных машин для наложения аккумуляторных электродов.

Однако для другого процесса наложения электродных композитных материалов, хотя он может в определенной степени преодолеть проблемы процесса укладки Z-образной формы, он также имеет свои недостатки:

Интегрированная машина для намотки и штабелирования аккумуляторов ограничена двигателем намотки и не подходит для производства больших элементов.

Многослойная структура штабелеукладчика композитных электродов аккумуляторных батарей создает структурные риски, потому что композитный блок разрезается на цельную деталь, а у этой цельной детали будут возникать проблемы, такие как складывание сепаратора аккумуляторной батареи во время процесса транспортировки, что ведет к безопасности. риски в аккумуляторной батарее.

Таким образом, установкам для штабелирования аккумуляторных электродов необходимо еще больше повысить эффективность штабелирования и скорость проходки, чтобы удовлетворить потребности производства аккумуляторов высокого класса.

WinAck Group может предоставить различные типы машин для штабелирования аккумуляторных электродов в соответствии с техническими требованиями заказчика. Приходите, свяжитесь с нами, чтобы найти решение, которое поможет вам добиться успеха. Для лучших батарей Win & Ack!