Являясь одним из основных процессов производства электродов литиевых аккумуляторов, укладчик аккумуляторов чрезвычайно важен во всем процессе производства аккумуляторных элементов. Процесс штабелирования аккумуляторов требует высокой степени точности штабелирования, что оказывает большое влияние на качество штабелируемых аккумуляторных элементов.

Рис. 1. Автоматическая машина для укладки электродов аккумуляторных батарей

В настоящее время общие проблемы машин для укладки аккумуляторов на рынке включают плохое выравнивание электродов, складывание разделителя аккумуляторов, переворачивание электродов, падение электродов, короткое замыкание уложенных друг на друга электродов и т. д.

Проблема 1: Плохое выравнивание электродов аккумулятора

До того, как пластина электрода батареи будет помещена на станцию ​​штабелирования, легко вызвать плохое выравнивание пластины электрода из-за плохого вторичного позиционирования.

Для обеспечения выравнивания уложенных друг на друга электродов необходима вторичная позиционирующая станция, и в этой конфигурации может быть достигнуто выравнивание ±0,3 мм.

Для дальнейшего повышения точности выравнивания сложенных электродов требуется высокоточное и быстродействующее самокорректирующееся устройство. Система видеомониторинга ПЗС собирает данные о выравнивании между пластиной электрода и пластиной электрода, пластиной электрода и разделителем батареи, а также разделителем батареи и разделителем батареи для достижения замкнутого контура управления точностью положения полюса и достижения выравнивания полюса ± 0,2 мм или даже более высокая точность.

Проблема 2: Разделитель батареи складывается

Что касается сепаратора аккумуляторов в процессе транспортировки, параллельность роликов превысит стандарт, что приведет к неравномерному трению сепаратора аккумуляторов о ролики и стеканию, вызывая появление складок.

Кроме того, напряжение сепаратора батареи, скорость отклика кэша сепаратора батареи в реальном времени в процессе укладки также могут вызывать складки разделителя батареи.

Оверролики обрабатываются как единое целое, чтобы обеспечить их согласованность, что обеспечивает точный контроль параллельности надкатников.

Кроме того, необходимо контролировать натяжение сепаратора батареи, чтобы свести к минимуму колебания натяжения, чтобы эффективно контролировать складки сепаратора батареи.

Проблема 3: язычки батареи складываются

В процессе транспортировки пластин электродов язычки батареи подвержены собственной силе тяжести и влиянию угла оборачивания пластины электродов, что легко приводит к складыванию лепестков батареи.

Добавление механизма направления выступов батареи и механизма обнаружения складывания выступов батареи во время процесса транспортировки листов электродов гарантирует, что выступ находится в требуемом состоянии при входе в станцию ​​штабелирования.

Проблема 4: Падение листов электродов

Вакуумная вакуумная пластина электродного листа может сломаться во время захвата и транспортировки электрода, что приводит к нестабильному всасыванию электрода.

За счет оптимизации внутренней конструкции вакуумной присоски сила всасывания может быть увеличена, а время запуска присоски может быть сокращено для достижения высокоскоростного и стабильного эффекта всасывания.

Проблема 5: Короткое замыкание уложенных листов электродов

Основными факторами, влияющими на короткое замыкание уложенных друг на друга электродных листов, являются: пыль, мусор, плохое выравнивание электродных листов, заусенцы электродных листов и т. д.

Путем оптимизации контроля запыленности в процессе формирования лепестков батареи, процесса резки листов электродов и процесса транспортировки листов электродов.

Технологическая пыль в процессе штабелирования электродов контролируется за счет оптимизации конструкции трубопровода для всасывания пыли и объема воздуха на всасывающем отверстии.

Таким образом, машина для укладки аккумуляторов должна хорошо выполнять каждую деталь процесса, в дополнение к хорошей точности выравнивания, а также обеспечивать отсутствие повреждений и складок электродного листа и сепаратора аккумулятора, хороший контроль запыленности процесса, и т. д.

WinAck Group может предоставить комплексные решения для производства аккумуляторных электродов . Приходите, свяжитесь с нами для решения, которое может помочь вам добиться успеха. Для лучших батарей, Win & Ack!