Технология сухого электрода представляет собой процесс производства аккумуляторных электродов без растворителей, при этом может применяться подготовка как анодного, так и катодного электрода. Процесс сухого электрода устраняет необходимость в растворителе, а также повышает производительность аккумуляторного электрода и упрощает процесс подготовки электрода с меньшими затратами на оборудование.

По сравнению с производством мокрых электродов технологические инновации производства сухих электродов имеют 4 основных преимущества.

1) Упрощение процесса изготовления аккумуляторных электродов

Суть технологии сухих электродов заключается в отказе от «мокрого» без использования растворителей, упрощении мокрого процесса изготовления суспензии аккумуляторных электродов , покрытия, сушки и восстановления растворителя.

2) Улучшить плотность энергии аккумуляторных ячеек

Электроды, изготовленные по технологии сухих электродов, могут иметь более высокую плотность уплотнения и удерживать больше активного материала.

Кроме того, отказ от растворителя приводит к лучшей интеграции материала катода, что облегчает пополнение литиевого катода и снижает потерю емкости во время первого цикла.

3) Адаптация к направлению систем аккумуляторных материалов

В настоящее время системы материалов для аккумуляторов электромобилей постепенно переходят на кремний с высоким содержанием никеля.

Технология сухих электродов может как ослабить влияние влажности на характеристики анодных электродов с высоким содержанием никеля, так и обеспечить большую устойчивость к расширению катодных электродов на основе кремния.

4) продлить срок службы аккумуляторной батареи

Срок службы батареи был значительно увеличен за счет отказа от связующего.

Видение подготовки сухого электрода хорошее, меньшее производственное предприятие, меньшая площадь оборудования, меньшее потребление энергии, более низкая стоимость аккумуляторных элементов, но коммерческая реализация отказа от «мокрого» непроста.

Однако с точки зрения индустриализации все еще существует разрыв между процессом подготовки сухого электрода и подготовкой мокрого электрода. Техническая сложность изготовления сухих электродов заключается в контроле толщины формируемой пленки и однородности материала.

Рисунок 1. Оборудование для производства сухих электродов

Для этого решение WinAck для производства сухих электродов представляет собой систему формования валков с двойной стальной лентой и многоступенчатую систему прессования валков.

1) Технологическое оборудование для формования сухой электродной пленки - система формования рулона с двойной стальной лентой

Производство самонесущей пленки для сухого электрода осуществляется по технологии прессования двойного стального ленточного ролика. Система стальных лент может использоваться в качестве носителя для самонесущей электродной пленки, что снижает вероятность поломки электродной пленки в процессе производства рулонного материала и высокоскоростного движения.

2) Технологическое оборудование для формирования сухой электродной пленки и утончения - многоступенчатая система роликового пресса

Порошок электродных материалов раскатывается в толстую пленку по технологии валкового прессования, а затем наматывается или ламинируется с помощью токосъемника после многоступенчатого горячего прессования и утончения, чтобы обеспечить утончение пленки до заданной толщины и увеличить плотность уплотнения без разрыв ленты.

WinAck Group может предоставить комплексные решения для производства аккумуляторных электродов. Приходите, свяжитесь с нами для решения, которое может помочь вам добиться успеха. Для лучших батарей, Win & Ack!