• Особенности процесса ламинирования и укладки литий-ионных аккумуляторных элементов
    Особенности процесса ламинирования и укладки литий-ионных аккумуляторных элементов Jul 07, 2022
    В следующие 2-3 года аккумуляторные элементы ESS будут продолжать модернизироваться до более высокой емкости, ожидается, что емкость аккумуляторных элементов увеличится до более чем 300 Ач, что повысит требования к аккумуляторным технологиям, производству и материалам. На данный момент эти большие аккумуляторные элементы ESS представляют собой призматические элементы. В зависимости от процесса сборки элементов призматические элементы можно разделить на две категории: аккумуляторные элементы, состоящие друг из друга, и аккумуляторные элементы с обмоткой. Итак, в чем разница между сложенными аккумуляторными батареями и намотанными аккумуляторными батареями ? Ниже приведен процесс ламинирования и укладки электродов батареи по сравнению с процессом намотки электродов батареи, показывающий преимущества и недостатки каждого из них. Процесс намотки батареи разрабатывался в течение длительного периода времени и имеет следующие преимущества. Промышленная цепочка, поддерживающая процесс намотки аккумуляторов, очень развита, а инвестиционные затраты относительно невелики. Технология намотки аккумуляторных электродов является очень зрелой, машина для намотки аккумуляторных электродов имеет высокую степень автоматизации, а ее эффективность производства и производительность также очень высоки. Поскольку емкость и размер элемента продолжают увеличиваться, недостатки процесса намотки батареи становятся более очевидными. Раневые элементы имеют кривизну по углам, что приводит к меньшему использованию пространства по сравнению с ячейками, расположенными друг над другом, и чем больше емкость батареи, тем очевиднее трата пространства. Обмотанные элементы имеют кривизну на С-образных углах, и элемент склонен к волнообразной деформации, что приведет к ухудшению интерфейса батареи и неравномерному распределению тока, что ускорит снижение срока службы батареи. После изгиба электродов намотанных элементов материал покрытия подвергается большой деформации изгиба, что легко вызывает такие проблемы, как выпадение порошка и образование заусенцев, что увеличивает риск внутреннего короткого замыкания и теплового выхода батареи из строя. По мере того, как емкость и размер элемента продолжают увеличиваться, требования к намотанным элементам батареи для экстремального производства батарей будут быстро возрастать, и сложность совместимости между элементами батареи большой емкости и процессом намотки резко возрастет. Ниже приведены особенности процесса ламинирования и укладки аккумуляторов. Во-первых, преимущества. Количество выводов батареи в штабелированных элементах в два раза больше, чем в намотанных элементах. Увеличение количества выводов батареи приводит к более короткому расстоянию переноса электронов, снижению сопротивления на 10–15% по сравнению с намотанными элементами, меньшему выделению тепла и более длительному теоретическому сроку службы, что соответствует требованиям массовых ESS для высокой безопасности и сверхдлительный срок службы. жизнь цикла. У штабелированных э...
    Посмотреть больше
  • Проблемы для начинающих производителей аккумуляторных батарей
    Проблемы для начинающих производителей аккумуляторных батарей Jun 18, 2022
    Ясно то, что десять ведущих мировых производителей аккумуляторных элементов для электромобилей с точки зрения установленной емкости аккумуляторов сосредоточены в трех странах: Китае, Корее и Японии. Развитие производства литий-ионных аккумуляторов в других регионах мира идет относительно медленно. В странах за пределами Китая, Японии и Кореи существует множество проблем и узких мест, с которыми сталкиваются новые производители аккумуляторных элементов, таких как отсутствие технологической базы, отраслевой цепочки, основного технического персонала и опыта строительства и т. д. Проблема 1: Отсутствие технической базы Европейские производители аккумуляторных элементов: они на несколько лет отстают от Азии с точки зрения технологических запасов основных материалов для аккумуляторных элементов, таких как активные материалы анода аккумулятора, активные материалы катода аккумулятора, электролит аккумулятора и сепаратор аккумулятора и т. д. Производители аккумуляторных элементов в Юго-Восточной Азии и Южной Азии: Отсутствие местных лидеров крупных производителей аккумуляторных элементов и накопления соответствующих технологий. Проблема 2: Отсутствие поддержки отраслевой цепочки Производители аккумуляторных элементов в США: сырье, такое как активный материал анода аккумулятора, активный материал катода аккумулятора, электролит аккумулятора и сепаратор аккумулятора, зависит от импорта. Европейские производители аккумуляторных элементов: сырье, такое как аккумуляторный электролит и аккумуляторный сепаратор , доминируют азиатские производители. Проблема 3: Отсутствие основных талантов Североамериканские производители аккумуляторных элементов: нехватка квалифицированных инженеров в производстве, необходимость привлечения квалифицированного персонала, необходимость в более высоких затратах. Европейские производители аккумуляторных батарей: общая нехватка рабочей силы, необходимо привлекать таланты из Азии, но процесс подачи заявления на получение рабочей визы более сложен. Проблема 4: Отсутствие опыта строительства Производители аккумуляторных элементов в США: сокращение производства делает производственные затраты высокими, A123 пыталась переместить производственную линию аккумуляторов обратно, но понесла серьезные убытки и в конечном итоге была приобретена китайскими компаниями. Европейские производители аккумуляторных элементов: отсутствие систематической поддержки методологии интеграции, настройки, калибровки, контроля затрат и т. д. WinAck Group может предоставить полный набор решений для линий по производству аккумуляторов. Приходите, свяжитесь с нами для решения, которое может помочь вам добиться успеха. Для лучших батарей, Win & Ack!...
    Посмотреть больше
  • Требования к производительности системы накопления энергии в жилых помещениях
    Требования к производительности системы накопления энергии в жилых помещениях Jun 01, 2022
    С 2022 года цены на электроэнергию в основных регионах мира значительно выросли под влиянием кризиса энергетической инфляции и геополитических конфликтов в Восточной Европе, а спрос на системы накопления энергии для жилых помещений по-прежнему быстро растет. Что касается требований к характеристикам продукта, исходя из того, что электробезопасность и механическая безопасность соблюдаются для бытовой системы накопления энергии, требования к производительности сосредоточены на длительном сроке службы, широкой адаптации к температуре, скоростях заряда-разряда и высокой объемной плотности энергии. Платформа продуктов высокого напряжения является важной тенденцией в развитии бытовых систем накопления энергии. Высокое напряжение может уменьшить ток, тем самым уменьшая тепловыделение и повышая эффективность и безопасность разряда. Ожидается, что мощность бытовых ESS будет постепенно увеличиваться с менее 10 кВтч до более 15 кВтч. Требования к производительности системы накопления энергии в жилых помещениях Предметы Требования к производительности Срок службы Гарантийный срок жилых ESS обычно составляет от 8 до 10 лет, а расчетный срок службы составляет от 10 до 15 лет. Таким образом, срок службы системы ESS обычно составляет не менее 6000 раз, а высококачественных продуктов - не менее 10000 раз. Тестер срока службы батареи может выполнять проверку срока службы батареи ESS. Широкая температурная адаптируемость В районах с большими изменениями климата, таких как высокие широты, температура зимой составляет всего -10 ℃, а летом достигает 40 ℃, и разница температур велика. Для этого требуется, чтобы аккумуляторные элементы обладали широкой температурной адаптацией и могли нормально заряжаться и разряжаться в климате с высокой и низкой температурой. Камера для испытаний аккумуляторов при высоких и низких температурах может имитировать условия окружающей среды при высоких и низких температурах, чтобы проводить испытания производительности аккумуляторов. Скорость зарядки и разрядки Жилые ESS обычно используются в сочетании с фотоэлектрическими системами производства электроэнергии. Аккумуляторные элементы должны удовлетворять потребности в зарядке и разрядке за короткое время, а скорость зарядки и разрядки обычно составляет 0,5C ~ 1C. Высокая объемная плотность энергии Системный дизайн жилой ESS требует высокой степени интеграции, а высокая объемная плотность энергии может уменьшить занимаемую ESS площадь. Системный интеллект Состояние системы можно отслеживать в режиме реального времени, а также можно просматривать емкость зарядки и разрядки; могут быть подключены внешние виртуальные электростанции и системы микросетей. WinAck Group может предоставить решения для производства бытовых систем хранения энергии, такие как производственная линия аккумуляторных батарей, оборудование для тестирования аккумуляторных элементов, оборудование для тестирования аккумуляторных батарей. Приходите, свяжитесь с нами для решения, которое может помочь вам добиться успеха. Для л...
    Посмотреть больше
1 2 3 4 5

В общей сложности 5 страницы

Оставить сообщение
Если у вас есть вопросы или предложения, оставьте нам сообщение, мы ответим вам, как только сможем!

Домой

Продукты