Тестер системы управления батареями - это профессиональный стенд для функциональных испытаний BMS для проверки качества EOL производителей BMS и входного контроля производителей аккумуляторных батарей ESS / EV.
Модель:
WA-BMST-I108S:
108S (Customizable) 0A~1A (Customizable) 0uA ~2000uA (Customizable) -500A～+500A (Customizable) CAN bus (Customizable)Информация о продукте
Стенд для испытаний системы управления батареями | Функциональное тестирование BMS
Обзор продукта:
Тестер системы управления батареями в основном используется для проверки того, находятся ли различные функциональные показатели BMS в пределах диапазона технических характеристик и соответствуют ли они функциональным требованиям. Например, функция защиты от перенапряжения, функция защиты от пониженного напряжения, функция защиты от перегрузки по току при зарядке и разрядке, функция защиты от высокой и низкой температуры, функция защиты от короткого замыкания и т. д.
Область применения:
Для производителей BMS тестер системы управления батареями подходит для конечного контроля качества и научно-исследовательских испытаний BMS.
Для производителей аккумуляторных батарей тестер системы управления батареями подходит для входного контроля качества BMS.
Функции:
1) Каждая ячейка может быть установлена независимо и произвольно.
2) Каждый температурный канал может имитировать любое значение температуры в соответствии с таблицей ВУ.
3) Небольшое напряжение используется для имитации полного тока датчика Холла или шунта.
4) Суммарный ток - это реально большой ток.
5) В качестве общего выходного напряжения используется программируемый источник высокого напряжения.
6) Стандартными методами связи являются шина RS485 и шина CAN. Другие способы связи настраиваются.
7) Верхний компьютер использует программное обеспечение для графического программирования LabVIEW для легкой интеграции.
8) Верхнее компьютерное программное обеспечение стандартно поставляется с анализом данных, редактированием случаев, управлением данными, управлением пользователями, управлением устройствами и т. д.
9) Функция сканирования штрих-кода не является обязательной.
Элементы теста BMS:
1. Проверка защиты аккумуляторной системы от перезаряда и переразряда:
1.1 Проверка точности полного напряжения аккумуляторной системы
1.2 Функциональная проверка системы предупреждения о перезарядке и переразрядке аккумуляторной батареи
1.3 Проверка функции защиты от перезаряда и переразряда аккумуляторной батареи
1.4 Проверка функции восстановления защиты от перезаряда и переразряда аккумуляторной батареи
2. Проверка защиты от перезаряда и переразряда отдельных элементов :
2.1 Проверка точности напряжения на одной ячейке
2.2 Функциональный тест сигнализации перезаряда и переразряда отдельных элементов
2.3 Проверка функции защиты от перезаряда и переразряда отдельных элементов
2.4 Проверка функции восстановления защиты от перезаряда и переразряда отдельных элементов
3. Проверка защиты от перезаряда и переразряда аккумуляторной системы:
3.1 Проверка точности тока аккумуляторной системы
3.2 Тестирование функции предупреждения о перегрузке и переразрядке аккумуляторной батареи
3.3 Проверка функции защиты от перезаряда и переразряда по току аккумуляторной батареи
3.4 Проверка функции восстановления защиты от перезарядки и перегрузки по току аккумуляторной батареи
4. Проверка защиты батареи от перегрева:
4.1 Проверка точности температуры батареи
4.2 Проверка функции сигнализации температуры батареи
4.3 Проверка функции защиты батареи от перегрева
4.4 Проверка функции восстановления защиты от перегрева батареи
5. Проверка функции активной балансировки и пассивной балансировки :
5.1 Проверка функции управления активной балансировкой и пассивной балансировкой
5.2 Независимая балансировка, балансировка нескольких ячеек, проверка диапазона разности напряжений балансировки, проверка тока балансировки
6. Проверка функции сна:
6.1 Тест функции сна
6.2 Проверка тока сна
7. Активация теста пробуждения:
7.1 Тест пробуждения заряда
7.2 Тест пробуждения CAN
8. Тест статического энергопотребления:
8.1 Текущее испытание статической потребляемой мощности одиночных элементов
9. Испытание на выдерживаемое напряжение изоляции:
9.1 Испытание сопротивления изоляции
9.2 Испытание изоляции на выдерживаемое напряжение
10. Тест привода реле:
10.1 Испытание на способность возбуждения на стороне высокого напряжения всех положительных и отрицательных реле
10.2 Испытание на способность привода нижнего плеча всех положительных и отрицательных реле
11. Калибровочный тест точности полного тока:
11.1 Проверка точности калибровки датчика Холла
11.2 Калибровочный тест точности имитации сигнала шунта
12. Проверка точности калибровки напряжения одной ячейки :
12.1 Калибровочное испытание точности напряжения одной ячейки
12.2 Программное обеспечение для калибровки напряжения одной ячейки
Технические характеристики
| Наименование товара |
Тестер системы управления батареями |
| Модель продукта |
ВА-БМСТ-I108S |
| Количество строк |
108S (настраиваемый) |
| Входная мощность переменного тока
(Требуется хорошее заземление.) |
Однофазный 220 В переменного тока ± 10% / 50 Гц ± 5 |
| Мощность: ≤5000 Вт |
|
| Ток: ≤20А |
|
| Рабочая среда |
Допустимая температура: -10 ℃ ~ 40 ℃ |
| Рекомендуемая температура: 15 ℃ ~ 35 ℃ |
|
| Относительная влажность: ≤70% относительной влажности (без конденсации) |
|
| Среда хранения |
Температура: -20 ℃ ~ 50 ℃ |
| Относительная влажность: ≤80% относительной влажности (без конденсации) |
|
| Шум |
≤65дБ |
| Метод охлаждения |
Принудительное воздушное охлаждение |
| Размеры (Ш*Г*В) |
800*1400*1800мм |
| Вес нетто |
400 кг |
| НЕТ. |
Функциональные модули |
Технические характеристики |
Тестовые элементы BMS |
Тестовые каналы |
| 1 |
Симулятор батареи |
|
|
108 |
|
||||
|
||||
| 2 |
Модуль обнаружения имитации температуры |
50 Ом~1 кОм: 1 Ом/шаг 1кОм~10кОм: 10Ом/шаг 10кОм~100кОм: 100Ом/шаг 100 кОм~1 МОм: 1 кОм/шаг |
|
60 |
|
||||
| 3 |
Модуль источника постоянного тока большого диапазона |
|
|
1 |
|
||||
|
||||
| 4 |
Модуль источника постоянного тока малой дальности |
|
|
1 |
|
||||
|
||||
| 5 |
Модуль питания постоянного тока высокого напряжения |
|
|
1 |
|
||||
|
||||
| 6 |
Модуль питания BMS |
|
|
1 |
|
||||
|
||||
| 7 |
Модуль связи CAN |
|
|
4 |
| 8 |
Модуль HSD/LSD |
|
|
8 |
| 9 |
Текущий модуль выборки |
|
|
8 |
| 10 |
Модуль вывода цифрового уровня |
|
|
16 |
| 11 |
Выходной модуль ШИМ |
|
|
4 |
| 12 |
Модуль имитации сигнала датчика Холла |
|
|
2 |
| 13 |
Модуль моделирования шунтирующих сигналов |
|
|
1 |
| 14 |
Входной модуль ШИМ |
|
|
1 |
| 15 |
Модуль проверки сопротивления изоляции |
|
|
1 |
| 16 |
Модуль центрального контроллера |
|
|
1 |
Напоминаем : тестовые элементы и тестовые диапазоны настраиваются.
* Справочное изображение (изображение только для справки, пожалуйста, в натуральном выражении имеет преимущественную силу)
Машина для точечной сварки никелевой ленты оснащена вращающейся сварочной головкой, которая эффективно решает проблему прилипания сварочной иглы во время точечной сварки чистой никелевой ленты аккумуляторной батареи.
Этот двухвальный планетарный вакуумный смеситель представляет собой профессиональный смеситель шлама с литий-ионным аккумулятором для процесса подготовки электродного шлама с равномерным смешиванием и отсутствием загрязнения.
Система тестирования и оценки емкости литий-ионных аккумуляторов - одна из необходимых машин для производителей аккумуляторных элементов, сборщиков аккумуляторных блоков и производителей, занимающихся переработкой и повторным использованием аккумуляторов.
Машина для сортировки элементов в пакетах может автоматически считывать код батареи, испытательное напряжение и внутреннее сопротивление, а затем сортировать элементы в пакетах по совпадающим каналам на основе измеренных значений OCV/IR.
WinAck - это профессиональный производитель тестеров аккумуляторных батарей и поставщик оборудования для тестеров аккумуляторных батарей. Тестер аккумуляторов отличается высокой точностью тестирования, хорошей стабильностью, а программное обеспечение для тестирования простое в использовании.
Машина для намотки литий-ионных аккумуляторов широко используется в процессе производства аккумуляторных электродов и является необходимым производственным оборудованием для процесса намотки электродов.
После того, как картонная коробка вручную вводится в автоматическую сортировочную машину с наклейкой с изоляционным кольцом батареи, она автоматически выполняет загрузку ячеек, наклеивание изоляционных колец ячеек, считывание кода ячеек, тестирование ячеек OCV/IR, сортировку ячеек и загрузку ячеек в контейнеры.
Многочисленное высокоточное испытательное оборудование для аккумуляторов может сформировать изолированную машину для балансировки аккумуляторов для ремонта и обслуживания аккумуляторных батарей. Несколько ячеек можно заряжать и разряжать одновременно, чтобы сбалансировать их, не отключая межэлементный разъем.
Поддержка сети IPv6 
