Камера для испытаний на термоциклирование — это профессиональная камера для испытаний на высокие и низкие температуры с программным управлением, которую можно соединить с циклером аккумуляторных элементов для проектов по тестированию аккумуляторов.
Модель:
WA-ST-800TCN:
CE Certificate 800L (Customizable) -40℃ ~ +150℃ (Customizable) ≤ ±0.5℃ About 1~3℃/mins (Customizable) About 0.75~1℃/mins (Customizable)Информация о продукте
Камера для испытаний на термоциклирование
Камера для высокотемпературных и низкотемпературных испытаний
Функциональное описание:
Камера для термоциклирования представляет собой профессиональный программно-управляемый симулятор окружающей среды, который может имитировать определенные температуры окружающей среды от -40°C до +150°C. В указанном выше диапазоне температур могут быть выполнены высокотемпературные испытания, низкотемпературные испытания, циклические испытания при высоких и низких температурах, а также испытания могут проводиться в отдельных или комбинированных условиях, а редактирование программы испытаний является простым и удобным в эксплуатации. .
Он может проверять производительность батареи при высоких и низких температурах, включая характеристики зарядки и разрядки, а также показатели безопасности.
Он также может проверять характеристики других материалов или продуктов при высоких и низких температурах, включая стабильность, адаптируемость, характеристики старения и т. д.
Применимый диапазон:
Камера для испытаний на термоциклирование может использоваться для имитационных испытаний аккумуляторов и других материалов при высоких и низких температурах, таких как испытание на термоциклирование, испытание на тепловой удар, испытание на термическую стабильность, испытание на термическое старение и т. д.
Применимые стандарты испытаний:
1) GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) Экологические испытания. Часть 2. Методы испытаний. Испытания A: холод
2) GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) Экологические испытания электрических и электронных изделий. Методы испытаний. Испытания B: Сухой жар.
3) И т.д.
Функции:
1）Регулируемый диапазон температур высокотемпературной и низкотемпературной испытательной камеры широк, от -40 ℃ до +150 ℃ , что может удовлетворить требования различных проектов по тестированию аккумуляторов.
2) Внутренняя камера камеры для термоциклирования изготовлена из нержавеющей стали SUS304#, которая может выдерживать высокие и низкие температуры и обладает лучшей коррозионной стойкостью.
3) Отверстия для тестирования и интерфейс связи зарезервированы, которые могут быть подключены к циклировщику аккумуляторных батарей . Тестовые отверстия и коммуникационные интерфейсы зарезервированы для подключения к амплификатору аккумуляторных батарей, а тестовое программное обеспечение амплификатора аккумуляторов может быть связано с испытательной камерой термоциклирования , поэтому профессиональная термокамера упрощает проект испытания аккумуляторов.
4) Камера для высокотемпературных и низкотемпературных испытаний оснащена различными защитными устройствами и полными функциями защиты, которые эффективно обеспечивают безопасную и надежную работу камер термоциклирования .
Технические характеристики
| 1. Название продукта |
||
| 1.1 Название продукта |
Камера для высокотемпературных и низкотемпературных испытаний |
|
| 1.2 Модель продукта |
ВА-ST-800TCN |
|
| 2. Применение и ограничения |
||
| 2.1 Применение |
Эта камера для испытаний на термоциклирование в основном используется для испытаний на определенную температуру окружающей среды, испытаний на изменение температуры цикла при высоких и низких температурах, испытаний на надежность, имитирующих окружающую среду. |
|
| 3. Объем и размер |
||
| 3.1 Эффективный объем |
800 л |
|
| 3.2 Внутренний размер |
В1000*В1000*Д800мм |
|
| 3.3 Габаритные размеры |
В1500*В1900*Д1620мм Напоминаем : точные габаритные размеры указаны на окончательном чертеже! |
|
| 4. Производительность |
||
| 4.1 Состояние |
Температура окружающей среды: +5 ℃ ～+35 ℃ , относительная влажность: ≤85%. Без нагрузки (без образца в зоне испытаний) |
|
| 4.2 Темп. Диапазон |
-40 ℃ ~+150 ℃ |
|
| 4.3 Темп. Колебания |
≤±0,5 ℃ |
|
| 4.4 Темп. Отклонение |
≤±2,0 ℃ |
|
| 4.5 Темп. градиент |
≤±1,0 ℃ |
|
| 4.6 Темп. Обогрев Время |
Около 1~3 ℃ /мин, среднее, нелинейное, без нагрузки |
|
| 4.7 Темп. Охлаждение Время |
Около 0,75~1 ℃ /мин, среднее, нелинейное, без нагрузки |
|
| 4.8 Стандартное соответствие |
Стандартное соответствие: GB/T2423.1-2008 (IEC60068-2-1:2007) Экологические испытания. Часть 2. Методы испытаний. Испытания A: холод GB/T2423.2-2008 (IEC60068-2-2:2007) Экологические испытания электрических и электронных продукты Методы испытаний - Испытания B: Сухой жар |
|
| 4.9 Вес оборудования |
Около 800 кг |
|
| 4.10 Мощность |
Трехфазный 380 В переменного тока ± 10%, 50 Гц, 10,0 кВт |
|
| 4.11 Шум |
≤75 дБ ( класс А) |
|
| 5. Структура и материал |
||
| 5.1 Внешняя камера |
Лист стальной холоднокатаный с покраской. |
|
| 5.2 Внутренняя камера |
SUS304 # нержавеющая сталь с высокой и низкой термостойкостью. |
|
| 5.3 Изоляционный материал |
Принять огнестойкий высокопрочный изоляционный материал из пенополиуретана PU с толщина 100 мм, коэффициент сохранения тепла менее 0,0212 ккал/Мор. |
|
| 5.4 Дверь камеры |
Одна открытая дверь |
|
| 5.5 Окно наблюдения |
С смотровым окном из вакуумного стекла на двери; и дверная рама с электрическими термостойкими, антиобледенительными и антиконденсатными устройствами, обеспечивает четкое наблюдение за испытуемым образцом. |
|
| 5.6 Отверстие для тестирования |
Каждое испытательное отверстие диаметром 1 ￠100 мм слева и справа от камеры с силиконовым уплотнением и крышкой из нержавеющей стали. |
|
| 5.7 Герметизация |
Принять оригинальную импортную ленту из силиконовой резины с высокой герметизирующей способностью. |
|
| 5.8 Держатель образца |
Держатель образца 2 слоя с изоляционным материалом. Нагрузка 50 кг на каждый слой. |
|
| 5.9 Освещение внутри камеры |
С одним энергосберегающим светом внутри смотрового окна. |
|
| 5.10 Колеса |
На дне ящика установлены 4 комплекта универсальных колес. На передних двух колесиках есть функция самоблокировки, облегчающая перемещение и фиксацию оборудования. |
|
| 5.11 Контроллер |
Пожалуйста, обратитесь к описаниям системы управления |
|
| 5.12 Баланс давления Порт: |
Установлено устройство регулировки баланса механического давления закрытого типа, чтобы избежать влияния разницы давлений на прочность испытательной камеры при высоких температурах. контрольная работа. |
|
| 5.13 Взрывозащищенная цепь |
Оборудуйте 2 комплекта взрывозащищенной цепи слева и справа от двери камеры. |
|
| 5.14 Примечание |
1 дымоотвод для отвода дыма за пределы камеры Трехцветная световая сигнализация. 1 комплект взрывозащищенной разгрузочной двери. |
|
| 6. Система подачи воздуха |
||
| 6.1 Функция подачи воздуха |
Вентилятор с регулируемым двигателем с переменной частотой вращения, автоматической регулировкой скорости воздуха при постоянной температуре и влажности обеспечивает наилучшую постоянную эффективность. Горизонтальный способ подачи воздуха. |
|
| 6.2 Циклический двигатель |
Асинхронный двигатель низкого давления тайваньского бренда. |
|
| 6.3 Воздуходувка |
Многолопастной центробежный циркуляционный нагнетатель, высокотемпературный. прочные алюминиевые лезвия. |
|
| 6.4 Датчик |
Американский датчик температуры PT100 ( мокрый-сухой термометр ) |
|
| 7. Система охлаждения |
||
| 7.1 Метод воздушного охлаждения |
Одноступенчатая компрессорная холодильная установка |
|
| 7.2 Компрессор |
Компрессор Tecumseh (Франция) или GEA BOKE (Германия) для опций. |
|
| 7.3 Хладагент |
Экологически безопасный хладагент HFC R404a (R448A/R449A для опций за дополнительную плату) |
|
| 7.4 Конденсатор |
Высокоэффективное воздушное охлаждение с принудительной конвекцией ребристого типа |
|
| 7.5 Испаритель |
Высокоэффективный испаритель с многосегментными ребрами |
|
| 7.6 Маслоотделитель |
Эмерсон |
|
| 7.7 Клапан регулировки давления испарения |
Клапан регулирования давления испарения Danfoss (обеспечивает отсутствие конденсации при длительной эксплуатации при низкой температуре и высокой влажности. |
|
| 8. Система отопления |
||
| 8.1 Нагревательная трубка |
Электронагревательная трубка из никель-хромового сплава с голой проволокой |
|
| 8.2 Метод управления |
Выходной сигнал контроллера через твердотельное реле SSR обеспечивает высокоточное бесконтактное управление. |
|
| 9. Контроллер и схема управления — контроллер SAMWONTECH |
||
| 9.1 Контроллер |
Контроллер SAMWONTECH. Подробности см. в руководстве пользователя. Порт Lan/RS 485 можно выбрать только один. |
|
| 10. Функция защиты |
||
| 10.1 С защитой образца от конденсации и перегрева (также с независимой регулируемой защитой от перегрева). 10.2 Защитный выключатель без плавкого предохранителя. 10.3 Перегрев нагревателя. Переключатель защиты. 10.4 Перегрузка компрессора, перегрев. 10.5 Защита компрессора от высокого низкого давления. 10.6 Устройство защиты от перегрузки по току. |
||
| 11. Другие аксессуары |
||
| 11.1 Стандартная конфигурация |
1. Двухслойная полка для образцов с изоляционным материалом. 2. Две пробки для испытательного отверстия диаметром 100 мм. 3. Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию и программное обеспечение для мониторинга. |
|
| 12. Условия эксплуатации |
||
| 12.1 Температура окружающей среды: 5 ℃ ~ 35 ℃ ; 12.2 Относительная влажность: ≤85% относительной влажности; 12.3 Атмосферное давление : 80 кПа~106 кПа; 12.4 Вдали от источника сильной вибрации. |
||
| 13. Производство оборудования и метод проверки |
||
| Соответствие стандартам производства: GB/T10586-2006 и GB/T10592-1989. Соответствие стандартам проверки: GB/T5170.2-1996, GB/T5170.5-1996. Примечания: В ГБ/T5170.5-1996. Равномерность температуры и влажности относится к состоянию без нагрузки. |
||
Высотная термокамера — это профессиональное оборудование для проверки безопасности аккумуляторов, включающее в себя высотный симулятор и камеру для тепловых испытаний, и может быть связано с аккумуляторным амплификатором для упрощения тестирования аккумуляторов.
Тестер системы управления батареями - это профессиональный стенд для функциональных испытаний BMS для проверки качества EOL производителей BMS и входного контроля производителей аккумуляторных батарей ESS / EV.
система тестирования аккумуляторных модулей/блоков представляет собой портативное оборудование для проверки заряда аккумуляторов,, а также профессиональный тестер аккумуляторов электромобилей, и совместима с электрическими сетями по всему миру.
Разрядное устройство для аккумуляторов электромобилей является необходимым разгрузочным устройством при переработке аккумуляторов электромобилей, повторном использовании аккумуляторов электромобилей и транспортировке аккумуляторов электромобилей. Диапазон разряда составляет от 800 В до 10 В, подходит практически для всех аккумуляторов электромобилей.
Машина для сортировки аккумуляторных батарей с призматическими элементами представляет собой профессиональную систему для тестирования и сортировки емкости призматических элементов с высокой точностью испытаний и широким диапазоном совместимых размеров призматических элементов.
Тестер аккумуляторной системы - это профессиональное оборудование для тестирования аккумуляторов электромобилей и тестер системы аккумулирования энергии с мощными функциями тестирования. Он подходит для тестирования аккумуляторных блоков большой мощности.
Машина для формования аккумуляторов с призматическими ячейками представляет собой профессиональную систему формования аккумуляторов SEI, оснащенную системой высокой температуры и отрицательного давления, а также программное обеспечение для питания и управления пластом.
Установка для точечной сварки аккумуляторных блоков - это профессиональное оборудование для сборки аккумуляторных блоков с высокой степенью автоматизации и хорошим качеством сварки, которое может снизить затраты на рабочую силу и повысить ценовую конкурентоспособность.
Поддержка сети IPv6 
